Profilo della pressa LSB 1270

Robustezza e leggerezza in un unico prodotto

Con la KUHN LSB 1270, aggiungerete al vostro cantiere fienagione una macchina robusta, ideale per tutte le condizioni di lavoro. La struttura leggera, ma robusta e la sua trasmissione efficiente si traducono in un basso fabbisogno di potenza.

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La KUHN LSB 1270 è una delle quattro presse per balle rettangolari di grandi dimensioni nel segmento delle macchine con canale da 120 centimetri. Questa pressa è la soluzione ideale per lavorare su vari prodotti, quali insilato, fieno, paglia, erba medica, paglia e canna da zucchero. Ovunque sia richiesto il taglio del foraggio, se ne occuperà il sistema OMNICUT a 23 coltelli, con sistema di accesso integrato per una facile manutenzione dei coltelli. È disponibile anche una versione senza unità di taglio.
Tutti i principali componenti di alimentazione sono dotati di sicurezza con frizione a camme. La trasmissione sincronizzata dei componenti avviene tramite ingranaggi e alberi. Questa robusta trasmissione assicura una macchina perfettamente sincronizzata e di facile manutenzione. L'INTEGRAL ROTOR in combinazione con il sistema di pre-camera POWER DENSITY diminuiscono il fabbisogno di potenza. Le balle sono legate insieme da 6 annodatori singoli supportati dall'esclusivo sistema TWIN STEP per la massima tensione sullo spago.
La pressa KUHN LSB 1270 è compatibile ISOBUS.
Pressa LSB 1270 al lavoro

I tuoi benefit

Balle uniformi, dense e di alta qualità

Questo tipo di pre-camera garantisce la formazione di strati uniformi e regolari, il che si traduce in balle dense e squadrate.

POWER DENSITY - La soluzione KUHN

L'omogeneità nella formazione delle balle offre molti più vantaggi del semplice aspetto esetico. Una balla densa e uniforme rappresenta la qualità in ogni sua forma. Le balle rettangolari sono facili da impilare e maneggiare. Inoltre, sono molto più stabili durante il trasporto rispetto alle balle mal formate. Nel caso dell'insilato, una balla perfettamente rettangolare comporta un minor contenuto d'aria, il che si traduce in foraggio di qualità superiore.
Il sistema KUHN POWER DENSITY, con design infaldatore singolo, è la dimostrazione del fatto che un sistema di riempimento attivo della pre-camera ben progettato è in grado di eliminare numerosi problemi. Questo sistema garantisce la formazione di strati regolari, il che si traduce in balle pesanti e squadrate, indipendentemente dalle condizioni dell'andana. L'infaldatore combina due diverse funzioni in un unico meccanismo, eliminando le componenti non necessarie e la complessità, assicurando così costi di manutenzione inferiori.

POWER DENSITY - Come funziona?

  1. L’ INTEGRAL ROTOR alimenta attivamente il foraggio nella pre-camera.
  2. L'infaldatore (blu) riempie la pre-camera.
  3. L'infaldatore a semplice effetto forma gli strati di ciascuna balla finché la piastra di misura della precamera (rossa) non viene spinta indietro con una forza pre-impostata.
  4. Quando viene spinta indietro, la piastra di misura della precamera attiva la seconda funzione dell'infaldatore, che quindi esegue un movimento diverso e svuota la pre-camera e spinge la falda, perfettamente formato, nella camera di compressione.
POWER DENSITY - La soluzione KUHN

La camera di pressatura

Con una camera di compressione lunga 3,4 m, la LSB 1270 garantisce spazio abbondante per la formazione di balle perfette. La combinazione di fermi aggressivi e della forma specifica della porta a pressione comporta una compattazione decisa e un'espansione delicata della balla. I 46 colpi al minuto del pistone garantiscono un'elevata capacità di compressione. Il pistone è guidato da 4 rulli di grandi dimensioni con un diametro di 125 mm per garantire una durata di vita massima.
La LSB, con una camera di compressione lunga 3,4 metri, ha spazio a sufficienza per formare una balla perfetta.

Sistema di legatura TWIN STEP

Il sistema unico TWIN STEP consiste in un annodatore singolo con un sistema intelligente che allenta la tensione dello spago durante il ciclo di legatura. Il risultato è un sistema di annodatura sicuro e facile da regolare.
Durante la pressatura, gli annodatori (blu) sono a riposo e lo spago viene guidato dalla leva di rilascio della tensione dello spago (rossa) nella posizione verticale. Lo spago viene mantenuto in tensione per garantire la massima densità nella balla.
Passo 1: Quando la balla raggiunge la lunghezza desiderata, gli aghi (grigi) vengono attivati e si muovono verso l'alto nella direzione degli annodatori per iniziare il ciclo di annodatura.
Passo 2: Ruotando all'indietro, la leva per la tensione (rossa) rilascia lo spago e di conseguenza riduce la tensione nell'annodatore durante il ciclo di annodatura. Ciò garantisce un processo di legatura perfetto.
Il sistema di annodatura unico TWIN STEP comprende un annodatore singolo con un sistema intelligente che allenta la tensione dello spago durante il ciclo di annodatura.

Alimentazione ottimale della macchina per soddisfare qualsiasi esigenza di produttività

Con un pick-up di larghezza 230 cm, la macchina è in grado di lavorare su tutti i tipi di andana.

Pick-up efficiente e affidabile su qualsiasi prodotto

Il pick-up della KUHN LSB è progettato per garantire la massima produttività della macchina. Con una larghezza di alimentazione di 230 cm, la macchina è in grado di lavorare su tutti i tipi d’andana. L'affidabile sistema di guide a camme non vi deluderà, nemmeno nelle condizioni più difficili. Per adattare la macchina ai vostri campi, potrete scegliere tra ruote del pick-up fisse e pivotanti. Le ruote pivotanti di pick-up sono semi-pneumatiche e quindi ideali per terreni accidentati e pieni di sassi.

Vi sono due diverse impostazioni di alimentazione disponibili sulla LSB 1270 in grado di soddisfare al meglio qualsiasi esigenza di lavoro. Scegliete uno dei nostri INTEGRAL ROTOR brevettati - il rotore OPTIFEED senza unità di taglio o il rotore OMNICUT con unità di taglio a 23 coltelli.

Tecnologia INTEGRAL ROTOR

Tutte le presse della KUHN, con e senza taglio, sono dotate della tecnologia INTEGRAL ROTOR. Questo sistema di alimentazione, semplice ed esente da manutenzione, garantisce un'alimentazione uniforme con qualunque tipo di foraggio. La breve distanza tra il pick-up e il rotore produce un flusso di foraggio uniforme e regolare. Questo tipo di alimentazione forzata rende possibili velocità di lavoro più elevate, per una produttività sensazionale e un minore rischio di danni al foraggio.

Tutti i denti del rotore sono realizzati con acciaio di alta qualità e offrono un'eccellente durata in condizioni di coltura abrasiva.
Tutte le presse KUHN, con o senza taglio, sono dotate di sistema INTEGRAL ROTOR.

Senza unità di taglio: Rotore OPTIFEED

Il rotore OPTIFEED, con un diametro di 48 cm, dove i denti - realizzati con la piastre antiusura in HARDOX® - e la coclea di alimentazione sono combinati in un unico asse, aiuta a livellare l'andana distribuendo il foraggio in modo omogeneo per ottenere sempre balle perfettamente uniformi. Quando non è richiesto il taglio, i sistemi OPTIFEED assicurano un flusso controllato e uniforme del foraggio nella pre-camera di compressione. Con il rotore si aggiunge un ulteriore livello di protezione alla macchina.

Il design del rotore Biomass OPTIFEED con 60 cm di diametro combina tutti i vantaggi del rotore OPTIFEED standard con i denti del rotore imbullonabili realizzati con piastre antiusura Hardox per una durata eccellente e una facile sostituzione. Questi denti del rotore sono progettati appositamente per colture energetiche aggressive come le foglie di canna da zucchero.
Il rotore OPTIFEED ha un diametro di 48 cm; i denti e la coclea di alimentazione sono combinati su un unico rullo.

Taglio: rotore OC 23

Il rotore OMNICUT a 23 coltelli (OC 23) offre una lunghezza di taglio di 45 mm sui modelli con un canale balla largo 120 cm. Con un diametro di 60 cm, il rotore può lavorare con ogni tipo di andana e prodotto da raccogliere. I coltelli del rotore OC 23 sono dotati di sicurezza idraulica individuale. Ciò garantisce una qualità di taglio perfetta indipendentemente dalla velocità di lavoro e dal tipo di coltivazione. Muovendo due sole leve, l’operatore può facilmente scegliere tra le seguenti configurazioni di gruppi di coltelli: 0 – 11 – 12 – 23. Con il sistema integrato di serie per una sostituzione facile dei coltelli, si ha elevata qualità di taglio e comfort dell'operatore.
Il rotore OMNICUT a 23 coltelli (OC 23) garantisce una lunghezza di taglio di 45 mm.

Trasmissione robusta e massima sicurezza

Gli ingranaggi e gli alberi assicurano una macchina perfettamente sincronizzata e di facile manutenzione.

Trasmissione robusta

La trasmissione sincronizzata dei componenti avviene tramite ingranaggi e alberi. Questo assicura una macchina perfettamente sincronizzata con una manutenzione facile. La configurazione della trasmissione è semplice, pulita e di facile manutenzione, con un numero estremamente ridotto di parti in movimento.

Protezione istantanea

Per utilizzare la macchina alla massima capacità, è necessario avere un sistema di protezione impeccabile. Tutti i componenti principali di alimentazione delle big baler KUHN sono dotati di sistema di sicurezza con frizione a camme. Con questo sistema di sicurezza NON-STOP, l'operatore può sbloccare la macchina direttamente dal sedile, in caso di sovraccarico. Il pickup, l'INTEGRAL ROTOR, l'azionamento principale e l'infaldatore sono protetti da limitatori di coppia a camme che si attivano automaticamente in caso di sovraccarico. In questo caso la frizione a camme corrispondente si attiva e l'alimentazione viene interrotta. La frizione si innesta nuovamente quando l'operatore riduce la velocità della PTO. Un altro vantaggio di queste frizioni è che offrono la possibilità di utilizzare la macchina alla massima capacità senza doversi preoccupare di sostituire i bulloni di trancio che richiedono molto tempo.
Tutti i componenti principali di alimentazione delle big baler KUHN sono dotati di sistema di sicurezza con frizione a camme.

Equipaggiamenti

Produttività a portata di mano<br />Le interfacce utente sono fondamentali per raggiungere la produttività che vi aspettate dalla vostra macchina KUHN. Abbiamo ascoltato attentamente gli utilizzatori delle nostre macchine per sviluppare le nostre nuove interfacce e i monitor. L'obiettivo è quello di avere una visione chiara di cosa stia facendo la macchina in un determinato momento e avere tutte le principali impostazioni a portata di mano. Ciò assicura il controllo totale della vostra macchina.

Pressa ad alta densità per la produzione di balle di grandi dimensioni al lavoro su foraggio

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