Profilo della rotopressa a camera variabile KUHN VBP 3100 BalePack

Estrema versatilità e flessibilità

Basate sulla Serie Premium KUHN VB 3100, le BalePack a camera variabile della Serie KUHN VBP 3100 sono i nostri campioni di versatilità. Grazie all’esclusivo design della loro camera di pressatura, forniscono ottimi risultati in una vasta gamma di colture.

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La Serie VBP 3100 BalePack a camera variabile è il risultato della combinazione di due tecnologie KUHN. Questa combinazione di rotopressa e fasciatrice è costituita da una pressa a camera variabile standard VB 3165 o 3195 con INTEGRAL ROTOR OPTICUT a cui è stato aggiunto un innovativo sistema di fasciatura.
La Serie KUHN VBP 3100 è stata progettata per lavorare su una vasta gamma di prodotti. La rotopressa può essere dotata del sistema di legatura a due bobine brevettato KUHN TWIN, che rende la macchina ancora più versatile in condizioni di insilamento. Questo esclusivo sistema di legatura a 2 bobine assicura la massima qualità dell'insilato ai costi più bassi in assoluto. Il trasporto veloce e affidabile delle balle, unitamente alla legatura con doppia pellicola e dotata di tecnologia di fasciatura 3D e INTELLIWRAP rende la KUHN VBP in grado di ottimizzare la fasciatura di prodotti di qualunque tipo con la massima flessibilità. La camera di pressatura PROGRESSIVE DENSITY genera balle perfette in termini di forma e densità.
L'interfaccia utente PROCESS VIEW sul terminale ISOBUS garantisce il comfort dell'operatore e un controllo ottimale della macchina.
La rotopressa-fasciatrice VBP 3165 al lavoro

I tuoi benefit

Alimentazione ottimale

Pick-up largo 230 cm con guida a camme e rullo per foraggio di serie.

Pick-up efficiente e affidabile su qualsiasi prodotto

Il pick-up della serie VBP è progettato per massimizzare la produttività della macchina. Grazie a una larghezza di lavoro di 230 cm, la macchina è in grado di lavorare con ogni tipo di andana garantendo prestazioni impeccabili, anche nelle condizioni più difficili. I denti dritti del pick-up aiutano a rilasciare il foraggio e a ridurre il rischio di avvolgimento. Il pick-up è dotato di telaio a pendolo di serie e, a richiesta, di ruote pivotanti sollevabili che gli consentono di adattarsi alle condizioni variabili del terreno.
Scegliete uno dei nostri INTEGRAL ROTOR: il rotore con unità di taglio a 14 o a 23 coltelli, entrambi OPTICUT.

Tecnologia INTEGRAL ROTOR

Tutta la gamma VBP è dotata della nostra tecnologia INTEGRAL ROTOR. Questo
sistema di alimentazione, semplice ed esente da manutenzione, garantisce una capacità produttiva enorme in qualsiasi condizione. La breve distanza tra il rotore e i denti del pick-up assicura un flusso di foraggio uniforme. Il design di questo tipo di alimentazione forzata velocizza il lavoro per una maggiore produttività e un minore rischio di danni al foraggio.
L'INTEGRAL ROTOR è dotato di denti realizzati con piastre antiusura in HARDOX®. HARDOX combina durezza e robustezza estreme per ridurre l'usura dei denti del rotore. La durata utile superiore dei denti del rotore contribuirà a far risparmiare tempo e denaro all'operatore.
La breve distanza tra il rotore e i denti del pick-up assicura un flusso di foraggio uniforme nella camera di pressatura

Rotori OPTICUT

I rotori con unità di taglio KUHN OPTICUT (OC) sono progettati per offrire una capacità di alimentazione illimitata e un taglio di eccellente qualità. I rotori OPTICUT, con denti a forma ellittica brevettati, sono riconosciuti dagli operatori come uno dei migliori sistemi di taglio sul mercato. Il foraggio viene convogliato e avvicinato ai coltelli, migliorando il flusso e le prestazioni di taglio col minimo sforzo ed evitando bloccaggi indesiderati.
OPTICUT 14
L'INTEGRAL ROTOR con il sistema OPTICUT a 14 coltelli è progettato per uniformare il prodotto in ingresso e provvedere all'alimentazione forzata del raccolto nella macchina per la massima produttività. Il sistema di taglio OPTICUT a 14 coltelli assicura una lunghezza di taglio teorica di 70 mm. Ogni singolo coltello è munito di una sicurezza a molla contro il danneggiamento da urto contro corpi estranei. Grazie alla funzione GROUP SELECTION l'operatore può scegliere il funzionamento con 0, 4, 7, 7 o 14 coltelli.
OPTICUT 23
L'INTEGRAL ROTOR, con rotore OPTICUT a 23 coltelli, offre i benefici del taglio intensivo e della protezione meccanica. Il sistema di taglio OPTICUT a 23 coltelli assicura una lunghezza di taglio teorica di 45 mm. Ogni singolo coltello è munito di una sicurezza a molla contro il danneggiamento da corpi estranei. Grazie al GRUPPO DI SELEZIONE DEI COLTELLI l'operatore può scegliere il funzionamento con 0, 7, 11, 12 o 23 coltelli.
Il GRUPPO DI SELEZIONE DEI COLTELL agevola la sostituzione dei coltelli e aumenta il comfort per l'operatore.
Rotori con unità di taglio OC, con denti rotanti a forma ellittica brevettati

DROPFLOOR e disinnesto del rotore

In caso di intasamento del rotore è possibile abbassare il fondo e i coltelli idraulicamente dalla cabina del trattore con la massima comodità. Dopo che è stata rimossa la causa dell'intasamento, il tutto può essere riportato facilmente nella posizione di lavoro.
In casi estremi la doppia sicurezza è garantita da una frizione di serie di disinnesto del rotore.
Sia il disinnesto del rotore che la tecnologia DROPFLOOR assicurano una risoluzione rapida dei problemi in caso di intasamento permettendo una ripresa rapida del lavoro.
Sia il disinnesto del rotore che la tecnologia DROPFLOOR assicurano una risoluzione rapida dei problemi in caso di intasamento

Sistema automatico DEBLOCK di disinnesto del rotore in caso di bloccaggio

Il sistema di sicurezza a frizione contro il sovraccarico si attiva non appena l'alimentazione viene ostacolata dall'eccessiva quantità di foraggio in entrata. Il DROPFLOOR si abbassa automaticamente e i coltelli si ritraggono. L'operatore viene informato sul processo in corso tramite il terminale. Una volta reinserita la PTO, il rotore riparte e il foraggio viene convogliato senza ostacoli nella camera di pressatura mente il DROPFLOOR e i coltelli ritornano automaticamente in posizione.
Una panoramica delle posizioni dei coltelli e del dropfloor durante l'Auto-deblock

Balle rotonde, solide e uniformi

La densità progressiva aumenta la tensione della cinghia man mano che la balla cresce

PROGRESSIVE DENSITY - La soluzione KUHN

Il sistema PROGRESSIVE DENSITY ha dato prova delle sue qualità su tutte le rotopresse KUHN VB(P). Il sistema aumenta la tensione mentre la balla cresce, assicurando una struttura solida con uno strato esterno robusto.
Come funziona?
Man mano che la balla cresce nella camera di pressatura, il braccio tenditore della cinghia è sottoposto a un aumento progressivo della resistenza da parte di due cilindri idraulici e di un tenditore a molla. Quindi con l'aumento del diametro, aumenta anche la densità della balla. Il risultato è una balla molto dura all'esterno con un nucleo né troppo morbido né troppo duro. Grazie al robusto strato esterno, le balle di paglia sopporteranno meglio le intemperie, mentre le balle di insilato manterranno la loro forma, per un migliore stoccaggio e impilamento.

Formazione rapida e perfetta di balle

Il design della camera di pressatura della serie VB 3100 con 5 cinghie e 3 rulli assicura una formazione veloce e uniforme delle balle, indipendentemente dal sistema di alimentazione. Il profilo aggressivo del rullo superiore della camera migliora il contatto con il foraggio e riduce le perdite. Nella parte anteriore della macchina sono presenti un rullo liscio e largo e un rullo pulitore che evita l'accumulo di foraggio nella parte anteriore della macchina. L'unicità data dal mix del sistema PROGRESSIVE DENSITY di KUHN e del design ingegnoso della camera di compressione assicura una formazione perfetta della balle in qualsiasi momento.
Il sistema BEKA-MAX di lubrificazione continua delle catene consente di impostare separatamente la quantità di olio per ciascuna catena. Le spazzole di lubrificazione ampie e robuste sulle catene assicurano una lubrificazione perfetta.
La camera di compressione a 5 cinghie e 3 rulli della Serie VBP 3100 assicura una formazione rapida e uniforme della balla.

Trasporto rapido e sicuro delle balle

Per minimizzare i tempi morti e massimizzare la produttività serve un trasferimento rapido della balla. Le guide laterali con piastre di protezione assicurano un trasferimento rapido e sicuro delle balle anche quando si lavora in campi scoscesi o con forti pendenze. La piattaforma di fasciatura con 4 cinghie e 2 grandi rulli e le 4 estremità coniche assicurano la massima trazione sulla balla, una rotazione uniforme e la corretta sovrapposizione della pellicola, qualunque sia la forma della balla. Il sistema ottimizzato di carico a doppia forca aumenta la velocità di trasferimento della balla fino al 30%.
Il sistema ottimizzato di carico a doppia forca offre un trasferimento della balla veloce e sicuro.

Eccellente fasciatura e legatura

Due bobine di pellicola estensibile standard da 750 mm che legano una balla

Sistema KUHN TWIN di legatura con due bobine di pellicola

Il sistema di legatura a pellicola brevettato KUHN utilizza due bobine di pellicola estensibile da 750 mm. Questo elimina la necessità di un'apposita pellicola larga, il che semplifica la gestione delle scorte. La legatura a pellicola migliora la qualità dell'insilato, la forma, la stabilità e l'apertura della balla.<br/><br/>L'utilizzo di una pellicola di avvolgimento di dimensioni normali consente di utilizzare un rapporto di pre-tensionamento molto più elevato rispetto ai tradizionali sistemi di legatura a pellicola larga. Questo consente di ridurre i costi della legatura con pellicola fino al 37%. La pellicola tesa, grazie all'adesività tra gli strati, è in grado di resistere ai danni senza il rischio di rottura delle balle o di scivolamento della pellicola durante il trasferimento delle balle dalla rotopressa al faciatore;br/>Il sistema di legatura a due bobine KUHN TWIN prolunga gli intervalli di cambio della pellicola di un ulteriore 30%. Grazie al peso limitato (non più di 27 kg ciascuna), le bobine sono facili da movimentare. Questo, unitamente alla bassa altezza di sollevamento e al pratico sistema a pellicola, rende la sostituzione delle bobine un lavoro facile.<br/>I sistemi di legatura a pellicola e a rete sono due sistemi separati, che consentono all'operatore di trasportare sia la pellicola che la rete allo stesso tempo. Il passaggio da uno all'altro è facile e veloce - non è necessario cambiare le bobine e non servono attrezzi.

Avvio della legatura garantito

La striscia iniziale della pellicola garantisce una legatura sicura e un avvio affidabile in qualunque circostanza, permettendo di ridurre al minimo i tempi di inattività. La fasciatura sarà avviata indipendentemente dalla presenza di pioggia o terreni in pendenza. Le due strisce di pellicola assicurano che il materiale per la legatura venga applicato sulla parte superiore della balla. A questo punto non è più necessario immettere materiale aggiuntivo nella camera di pressatura.
A partire dalla striscia iniziale si ottiene rapidamente una pellicola in grado di ricoprire l'intera larghezza della balla. Un altro modo di risparmiare pellicola rispetto al sistema di legatura tradizionale con pellicola larga!
La striscia iniziale della pellicola garantisce una legatura sicura e un avvio affidabile in qualunque circostanza

Distribuzione eccellente della rete

La legatura a rete con tecnologia di pre-tensionamento attivo assicura una forma stabile della balla mantenendo una tensione costante della rete durante l'intero ciclo di legatura. La rete viene introdotta nella parte anteriore della camera di pressatura per garantire che venga immediatamente agganciata dalla balla. Il rotolo di rete può essere caricato dal lato della macchina e spinto in posizione tramite un rullo per favorire l'operatore.

Il design innovativo di KUHN mantiene costante la tensione della rete durante il processo di legatura. Il sistema di avvolgimento della rete funziona ad una velocità inferiore a quella di rotazione della balla per consentirne l'allungamento costante fino al 10% senza romperla. La rete pre-tesa consente di ottenere una balla che mantiene tutta la sua densità. Il sistema di legatura stende la rete oltre agli angoli della balla per evitare sacche d'aria una volta che la balla è avvolta, il che consente di preservare più a lungo la qualità del foraggio.
La tecnologia di tensionamento attivo garantisce la formazione di balle solide con una tensione di rete costante.

Sistema INTELLIWRAP

KUHN ha fatto da apripista nel settore delle tecnologie di pressatura e fasciatura. L'ultimo risultato di questo approccio visionario è la rivoluzionaria tecnica di fasciatura chiamata INTELLIWRAP. Questa tecnologia utilizza elementi idraulici ed elettronici per regolare il processo di fasciatura e controllare continuamente la sovrapposizione della pellicola per la massima flessibilità.
Per la miglior conservazione e fermentazione del vostro prezioso foraggio, la fasciatura delle balle è cruciale in questo processo. In funzione delle preferenze personali, delle condizioni del prodotto e del periodo di stoccaggio, è facile regolare la quantità di strati di pellicola da applicare (4, 5, 6, 7, 8, 9...).
INTELLIWRAP regola il processo di fasciatura e controlla continuamente la sovrapposizione della pellicola

Equipaggiamenti

Produttività a portata di mano: le interfacce utente sono fondamentali per raggiungere la produttività che vi aspettate dalla vostra macchina KUHN. Abbiamo ascoltato attentamente gli utilizzatori delle nostre macchine per sviluppare le nostre nuove interfacce e i monitor. L'obiettivo è quello di avere una visione chiara di cosa stia facendo la macchina in un determinato momento e avere tutte le principali impostazioni a portata di mano. Ciò assicura il controllo totale della vostra macchina.

La rotopressa-fasciatrice VBP 3165 lascia un campo pieno di balle fasciate.

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